加藥裝置使用指南：操作技巧與維護(hù)全解析
點擊次數(shù)：492次 更新時間：2025-10-21
一、加藥裝置核心操作流程
啟動前準(zhǔn)備
設(shè)備檢查：確認(rèn)所有管道、閥門無泄漏，法蘭接口緊固；檢查電控柜電源線接入正確，攪拌機轉(zhuǎn)向符合要求(逆時針為正常)。
溶液配制：
按比例加入藥劑與水(如PAC按10%-15%濃度配制，即1份藥加7-9份水)，啟動攪拌機至溶解。
藥液容器需加滿，避免空氣進(jìn)入導(dǎo)致計量泵空轉(zhuǎn)。
管路預(yù)處理：開啟排污閥排除雜質(zhì)，關(guān)閉后檢查液位控制器是否正常工作。
運行操作
啟動順序：先開啟加藥系統(tǒng)閥門，再啟動計量泵，通過變頻器調(diào)節(jié)流量至工藝要求值。
動態(tài)調(diào)整：根據(jù)水質(zhì)變化(如濁度、PH值)實時修正加藥量，例如二沉池沉淀效果差時，可逐步調(diào)高計量泵沖程至20%-50%。
安全防護(hù)：
計量泵入口安裝管式過濾器，防止大顆粒堵塞；冬季需手動啟動加熱裝置，避免藥液結(jié)晶。
操作蓋板需緊閉，防止異物落入藥箱。
停機與清理
停機時先關(guān)閉計量泵，再停攪拌機；長期停用需排空藥箱和管道，用清水沖洗后擦干設(shè)備。
排污管定期排放殘液，防止沉積物堵塞。
二、高效使用技巧
藥液配制優(yōu)化
分步溶解：固體藥劑先加少量水?dāng)嚢璩珊隣睿傧♂屩聊繕?biāo)濃度，減少結(jié)塊。
曝氣混合：儲藥槽內(nèi)安裝曝氣裝置，加速藥劑溶解(尤其適用于高濃度藥液)。
濃度適配：根據(jù)水質(zhì)動態(tài)調(diào)整藥液濃度，例如原水硬度超標(biāo)時，阻垢劑濃度需加倍。
管路維護(hù)技巧
自循環(huán)設(shè)計：在儲藥槽底部加裝自吸泵和回流管，形成循環(huán)流，避免藥劑沉淀。
送料管路檢查：每20小時拆開料斗檢查吸力，無吸力或反風(fēng)說明管路堵塞，需立即清理。
加熱器監(jiān)控：送風(fēng)一段時間后，送料管應(yīng)微熱；若溫度無變化，需更換損壞的加熱器。
故障快速排查
計量泵異常：若泵無法啟動，優(yōu)先檢查變頻器是否故障，切換備用泵后復(fù)位。
藥液泄漏：定期緊固法蘭接口，更換老化密封圈。
出藥量不穩(wěn)：清洗計量泵過濾網(wǎng)，調(diào)整沖程鎖定螺栓后重新校準(zhǔn)流量。
三、系統(tǒng)化維護(hù)方法
日常維護(hù)
清潔管理：每日清理藥箱外壁粉末，防止閘門把手結(jié)垢；控制柜內(nèi)禁止進(jìn)水，每月用干布擦拭電器元件。
潤滑保養(yǎng)：減速電機每500小時更換鋰基潤滑脂，之后每半年更換一次；計量泵每周補油，二個月后每半年更換。
藥劑管理：未使用的藥劑密封保存，拆袋后盡快用完；返潮結(jié)塊的藥劑需丟棄。
周期性檢修
月度檢查：清理液位計薄膜，測試電氣接地；檢查管道變形、閥門卡滯情況。
季度校準(zhǔn)：用標(biāo)準(zhǔn)計量器具校準(zhǔn)計量系統(tǒng)，確保投藥量準(zhǔn)確。
年度大修：拆解計量泵檢查葉輪、軸封磨損，更換易損件(如運轉(zhuǎn)4000小時后更換軸承)。
備件管理
交替使用：備用泵與運行泵定期輪換，避免單一設(shè)備過度損耗。
庫存預(yù)警：提前儲備篩網(wǎng)、密封圈等常用件，減少停機等待時間。
四、關(guān)鍵注意事項
安全操作：開啟閥門時緩慢輕扭，防止“水錘效應(yīng)”損壞管路；電機運行中若異常發(fā)熱或噪音，立即停機檢查。
藥劑質(zhì)量：優(yōu)先選用保質(zhì)期長的藥劑，避免使用含大量不溶性沉渣的劣質(zhì)產(chǎn)品。
環(huán)境控制：設(shè)備間保持通風(fēng)干燥，防止電氣元件受潮短路；冬季需對藥液管道進(jìn)行保溫處理。
操作口訣：
“啟動先檢后配藥，運行監(jiān)控調(diào)流量；停機排空勤清洗，潤滑校準(zhǔn)保壽命。”
通過規(guī)范操作與科學(xué)維護(hù)，可顯著提升加藥裝置的處理效率，延長設(shè)備使用壽命，確保水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
黃經(jīng)理 羅經(jīng)理
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